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哪些关键点影响EPE珍珠棉物理发泡
作者: 鼎屹包装厂 编辑: 鼎屹包装厂 来源: 鼎屹包装厂 发布日期: 2019.08.09
信息摘要:
螺杆转速和物料在料筒的停留时间成正比,停留时间对LDPE挤出也有很大影响,停留时间长,有利于溶体均匀性,泡孔变小,表观密度低,得到细密泡孔产…

哪些关键点影响EPE珍珠棉物理发泡

  一、发泡剂

发泡剂注入量为12%~20%较为理想。发泡剂注入量过小,发泡不良,表观密度增大,影响主机运行稳定性。发泡剂注入量过大,发泡效果并不大,只不过是气体逃逸量增大,产品表面毛糙,甚至有穿孔现象。

二、成核剂
成核剂是直接影响产品表观密度的大小,气孔大小的关键。成核剂太少,泡孔太大,泡孔不规则,并有粗孔现象。成核剂太多,泡孔太细,发泡倍率低,表观密度相应增加,泡孔有坍缩现象。

三、抗缩剂
抗缩剂太多,发泡产品表面粗糙,产品不平整易起疙瘩。抗缩剂太少,产品收缩,表面起皱、无弹性。

四、口模温度
选择合理的口模温度对控制LDPE产品的表观密度很重要。口模温度过高,表面毛糙,泡孔连接,甚至收缩;口模温度过低,口模易产生冷料块,引起产品表面接缝线,甚至堵塞口模,只有在适宜的口模温度范围内才能得到理想的发泡产品。对口模的控制和选择主要取决于LDPE树脂的MFR,MFR越大,口模温度越低。通过不同口模温度来调节物料的粘度,使之适宜发泡需要,其次还牵涉到发泡剂的注入量。随着发泡剂的增加,口模温度下降,温度控制可从102℃降低至92℃。

五、挤压物料压力对聚乙烯发泡的影响
挤出物料压力对控制制品质量有直接关系,近几年来已经得到同行业的普遍关注。在挤出发泡时,可以通过变化融化冷却的温度来调节挤出物料的压力,温度低,挤出物料压力高;反之挤出物料压力低。试验结果证明,当入口物料压力为8~12Mpa时,适宜发泡,在保证LDPE发泡产品正常的情况下,物料压力越低越好。
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